कास्ट स्टील बियरिंग पेडस्टल कास्टिंग|OEM निर्माता और मशीनिंग समाधान
महत्वपूर्ण औद्योगिक ड्राइव सिस्टम और उच्च लोड घूर्णन उपकरण के लिए इंजीनियर किए गए भारी {{0} ड्यूटी कास्ट स्टील बियरिंग पेडस्टल। भारी मशीनरी में गंभीर आघात भार, थर्मल विस्तार और निरंतर कंपन का सामना करने के लिए निर्मित। रफ कास्टिंग, अर्द्ध-तैयार घटकों, या असेंबली के लिए तैयार पूरी तरह से सीएनसी मशीनीकृत भागों के रूप में आपूर्ति की जाती है।
संरचना प्रकार:स्प्लिट प्रकार (प्लमर ब्लॉक) हाउसिंग और मोनोलिथिक बियरिंग ब्लॉक।
भार वर्ग:50 किलोग्राम से 5,000 किलोग्राम प्रति एकल डालना।
डिज़ाइन मानक:एएसटीएम, एन, डीआईएन और जेआईएस मानकों के अनुसार निर्मित (ईएन 10204 3.1 को सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र प्रदान किया गया)।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विशिष्टता रेंज |
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सामग्री ग्रेड |
एएसटीएम ए216 डब्ल्यूसीबी, एएसटीएम ए27 जीआर. 70-36, जीएस-20वी, जीएस-45, जी20एमएन5 |
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यांत्रिक विशेषताएं |
तन्यता ताकत: 450-700 एमपीए; उपज शक्ति: 250-450 एमपीए; बढ़ाव: 15% से अधिक या उसके बराबर |
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आयामी सहिष्णुता |
CT11–CT13 (जैसा कि -कास्ट कच्चे आयाम), IT7–IT9 (मशीनीकृत असर वाली सीटें) |
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सतह की स्थिति |
जैसे कि {{0}कास्ट, शॉट{{1}ब्लास्टेड, औद्योगिक प्राइमर{{2}कोटेड, या पूरी तरह से सीएनसी{{3}मशीनीकृत |
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निरीक्षण मानक |
यूटी (अल्ट्रासोनिक), एमटी (चुंबकीय कण), आरटी (रेडियोग्राफिक) प्रति एएसटीएम ई446 / आईएसओ 11971 |
सामग्री एवं प्रक्रिया
पिघलने और डालने का कार्य नियंत्रण:कार्बन समकक्षों और मिश्र धातु संरचना को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए डालने से पहले वास्तविक {{1}समय ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर (ओईएस) विश्लेषण के साथ मध्यम {{0}आवृत्ति प्रेरण पिघलना।
मोल्डिंग प्रौद्योगिकी:उच्च आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने, हॉट स्पॉट सैंड बर्न को खत्म करने और सतह के खुरदरेपन को कम करने के लिए फ्यूरान रेजिन {{0}बॉन्डेड सैंड मोल्डिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
उष्मा उपचार:अवशिष्ट आंतरिक कास्टिंग तनाव को खत्म करने और संरचनात्मक कठोरता को अनुकूलित करने के लिए स्वचालित तापमान रिकॉर्डिंग वक्र के माध्यम से पूर्ण {{0} फर्नेस ताप उपचार (सामान्यीकरण, शमन और टेम्परिंग, या एनीलिंग) प्रबंधित किया जाता है।
मशीनिंग एवं फिनिशिंग
घरेलू भारी मशीनिंग परिचालन में फाउंड्री और मशीन शॉप के बीच सहनशीलता स्टैक और समन्वय अंतराल समाप्त हो जाते हैं।
प्राथमिक मशीनरी:फ़्लोर-प्रकार की बोरिंग और मिलिंग मशीनें, बड़े सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग केंद्र।
मशीनिंग संचालन:सख्त समाक्षीयता, समानता और चौकोरता की गारंटी के लिए अनुकूलित सेटअप में सीटों का पता लगाने, बेस माउंटिंग पैड की मिलिंग और ड्रिलिंग/टैप होल मशीनिंग की उच्च परिशुद्धता वाली बोरिंग की जाती है।
परिशुद्धता नियंत्रण:बियरिंग सीट बोर को सख्त IT7 सहनशीलता के भीतर बनाए रखा गया; बेस माउंटिंग पैड की समतलता 0.05 मिमी प्रति 1,000 मिमी अवधि के भीतर सत्यापित की गई।
गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):100% दृश्य और आयामी जाँच; एएसएनटी स्तर II प्रमाणित कर्मियों द्वारा चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) और अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) विशेष रूप से उच्च तनाव वाले क्षेत्रों (सीट क्षेत्रों और भारी पट्टिका त्रिज्या वाले) पर किया जाता है।
आयामी सत्यापन:बड़े पैमाने पर सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन) और पोर्टेबल लेजर ट्रैकर्स का उपयोग जटिल आवास ज्यामिति, डेटाम बिंदुओं और केंद्र रेखा निर्देशांक को सत्यापित करने के लिए किया जाता है।
पता लगाने की क्षमता:भौतिक और रासायनिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्टों के लिए एक स्थायी लिंक स्थापित करते हुए, प्रत्येक कास्टिंग बॉडी पर सीधे हीट संख्याएं और पैटर्न कोड हार्ड - अंकित किए जाते हैं।
अनुप्रयोग
तीव्र चक्रीय झटके और भारी भार के तहत संचालित होने वाली निरंतर ड्यूटी वाली औद्योगिक मशीनरी के लिए इंजीनियर किया गया:
खनन एवं उत्खनन:प्राथमिक जॉ क्रशर, कोन क्रशर, और हेवी-ड्यूटी कन्वेयर हेड/टेल ड्राइव इकाइयाँ।
धातुकर्म एवं इस्पात मिलें:रोलिंग मिल गियरबॉक्स, पिनियन स्टैंड और निरंतर कास्टिंग सपोर्ट हाउसिंग।
सीमेंट एवं समुच्चय:बड़े बॉल मिल्स, एसएजी मिल्स और रोटरी भट्ठा ड्राइव सपोर्ट फ्रेम।
समुद्री एवं बंदरगाह उपकरण:हेवी-ड्यूटी क्रेन स्लीविंग गियरबॉक्स और औद्योगिक चरखी ड्राइव।
OEM अनुकूलन और इंजीनियरिंग सहायता
पैटर्न विकास:ग्राहक द्वारा निर्मित रैपिड पैटर्न टूलींग ने 3D CAD फ़ाइलें (STEP, IGES, पैरासॉलिड) या 2D तकनीकी ब्लूप्रिंट प्रदान किए।
कास्टिंग सिमुलेशन समर्थन:भारी दीवार मोटाई वाले जंक्शनों में आंतरिक सिकुड़न सरंध्रता को रोकने के लिए पैटर्न उत्पादन से पहले इंजीनियरिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करके गेटिंग, राइजिंग और चिल प्लेसमेंट अनुकूलन का प्रदर्शन किया गया।
बैच स्केलेबिलिटी:शेड्यूल किए गए बहु{{1}बैच उत्पादन रन के माध्यम से लचीले कम {{0}वॉल्यूम प्रोटोटाइप विकास के लिए सेट अप करें।
उद्धरण के लिए अनुरोध
हमारी इंजीनियरिंग टीम को 24 घंटों के भीतर एक सटीक तकनीकी और वाणिज्यिक प्रस्ताव प्रदान करने में सक्षम बनाने के लिए, कृपया निम्नलिखित डेटा बिंदु शामिल करें:
2डी प्रोडक्शन ड्राइंग:पीडीएफ सख्त सहनशीलता, सतह खुरदरापन सीमा और महत्वपूर्ण मशीनीकृत डेटा दिखा रहा है।
3डी सीएडी मॉडल:परिमित तत्व और मशीनिंग पथ मूल्यांकन के लिए STEP/पैरासॉलिड प्रारूप।
सामग्री आवश्यकताएँ:मानक पदनाम और ग्रेड (उदाहरण के लिए, एएसटीएम ए216 डब्ल्यूसीबी)।
वॉल्यूम आवश्यकताएँ:वार्षिक मात्रा या विशिष्ट प्रति -बैच मात्रा।
गुणवत्ता विशिष्टताएँ:आवश्यक एनडीटी स्तर या तृतीय पक्ष निरीक्षण (टीपीआई) आदेश (उदाहरण के लिए, एसजीएस, टीयूवी)।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: कस्टम कास्ट स्टील बेयरिंग पेडस्टल के लिए मानक लीड टाइम क्या है?
उत्तर: पैटर्न निर्माण और पहले {{0}आर्टिकल सैंपल कास्टिंग में आमतौर पर 30 से 45 दिनों की आवश्यकता होती है। उत्पादन कास्टिंग, ताप उपचार और सीएनसी मशीनिंग चक्र में बैच की मात्रा के आधार पर अतिरिक्त 25 से 35 दिन लगते हैं।
प्रश्न: क्या शिपमेंट के साथ आधिकारिक एनडीटी और सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान किए जाते हैं?
उत्तर: हाँ. प्रत्येक शिपमेंट EN 10204 3.1 सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र, एएसएनटी स्तर II एनडीटी निरीक्षण रिपोर्ट और आयामी जांच शीट के साथ वितरित किया जाता है।
प्रश्न: आप भारी -सेक्शन वाले सीट क्षेत्रों में आंतरिक सिकुड़न को कैसे रोक सकते हैं?
उत्तर: हम महत्वपूर्ण तनाव नोड्स पर दिशात्मक ठोसकरण और ध्वनि धातु अखंडता सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी राइजर और चिल को डिजाइन करने के लिए मेथडिंग चरण के दौरान कंप्यूटर एडेड कास्टिंग सिमुलेशन (प्रोकास्ट) तैनात करते हैं।
प्रश्न: क्या आप हाउसिंग की आपूर्ति रफ कास्टिंग या पूरी तरह से मशीनीकृत भागों के रूप में करते हैं?
उ: दोनों विकल्प पूरी तरह से समर्थित हैं। हम आपके विनिर्देशों के अनुरूप बोर, डॉवेल पिन होल और माउंटिंग फेस के साथ {{1}कास्ट/प्राइमेड घटकों या पूरी तरह से सीएनसी {{2}मशीनीकृत बियरिंग पेडस्टल के रूप में आपूर्ति करते हैं।
प्रश्न: इंजीनियरिंग मूल्यांकन के लिए कौन से फ़ाइल प्रारूप स्वीकार किए जाते हैं?
उत्तर: हम तत्काल विनिर्माण व्यवहार्यता समीक्षा के लिए पीडीएफ/डीडब्ल्यूजी प्रारूप में 2डी ड्राइंग और स्टेप, आईजीईएस, या पैरासॉलिड प्रारूप में 3डी मॉडल स्वीकार करते हैं।
प्रश्न: कस्टम कास्टिंग के लिए आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?
ए: विकास या प्रोटोटाइप के लिए कोई सख्त MOQ नहीं है, हालांकि 5 से 10 टुकड़ों या अधिक की ऑर्डर मात्रा पैटर्न परिशोधन और सेटअप समय के संबंध में काफी बेहतर लागत दक्षता प्रदान करती है।
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